河南豫工机械有限公司以改革为动力,以管理为基础,以科技为先导,以文化为灵魂,不断加强和改善企业管理,推进管理科学化、现代化,多年来公司各系列产品竞争能力得到显着增强,在竞争激烈的市场环境中得以持续快速发展。公司全体员工热忱期待与社会各界朋友精诚合作,共图大业。
水泥注浆机注意事项:使用前首行清水试车,试验和检查各接头和泵体盘根是否漏水;干泵试水后,将稀灰浆送入管道循环,以润滑管道,尤其是使用新管子更为重要,避免管道阻塞;试水时候要检查球阀是否正常工作;使用时候首先开动灰浆泵然后再放灰浆;使用中随时搅拌灰浆斗内灰浆,防止沉淀;注意压力表指针。当压力**过限值时,应关闭电源,待压力降低后再启动,避免压力过高引起胶管爆裂。
水凝注浆机输送管道应有牢固的支撑,尽量减少弯管状态,各接头连接牢固,管道上不得加压或悬挂重物。应进行空运转,检查旋转方向正确,传动部分、工作装置及料斗滤网齐全可靠,方可进行作业。在使用水泥之前是需要注意以下的问题的。
先用泵将浓石灰水或石灰膏送入管道进行润滑,保证机器的正常运行。待运转正常始能向泵内放砂浆。灰浆泵须连续运转,在短时间内不用灰浆时,可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行,如停机时间较长,应每隔3~5min泵送一次,使灰浆在管道和泵体内流动,以防凝结而阻塞。
1.一种灌注桩桩底后注浆施工,依次包括下述步骤:(1)制作及安放注浆管,所述注浆管包括自上至下依次连接的多节注浆钢管段,下面的注浆钢管段下端连接注浆头;(2)装设注浆站和输浆管路;(3)注浆,其特征在于: 步骤(I)中,所用的注浆钢管段包括注浆管体,所用的注浆头包括喷浆管体,注浆管体上端和喷浆管体上端均设有钢套筒,钢套筒的横截面内缘与注浆管体的横截面外缘形状及尺寸相匹配;喷浆管体上端具有进浆口,喷浆管体的侧壁上设有多个出浆孔,出浆孔上安装有注浆单向阀,喷浆管体下端封闭,在喷浆管体的外侧设置有砂包裹装置,砂包裹装置与喷浆管体的外侧面之间设有砂隔离层,砂隔离层将喷浆管体上所有的注浆单向阀覆盖; 步骤(I)中,制作及安放注浆管的是:先将下面的注浆钢管段的注浆管体下端设于喷浆管体上端的钢套筒中并焊接,使下面的注浆钢管段与注浆头连接在一起;随后将上面各注浆钢管段逐节与其相邻的下面一节注浆钢管段连接,相邻两注浆钢管段之间的连接是将上面的注浆钢管段的注浆管体下端与其相邻的下面一节注浆钢管段上端的钢套筒中并焊接;每完成一节注浆钢管段的焊接后,将注浆管沿钢筋笼内侧垂直下放;当注浆管头到达桩孔孔底、且注浆管上端高出地面的部分达到预定高度时,将注浆管上端与桩孔**部的护筒固定连接,从而完成注浆管的制作及安放。
2.根据要求1所述的灌注桩桩底后注浆施工,其特征是:所述砂包裹装置包括套在喷浆管体外侧的钢筋外护套,喷浆管体下端及所有注浆单向阀均处在钢筋外护套的腔体中,钢筋外护套内侧设有内衬层,内衬层与钢筋外护套之间设有铁丝网;所述砂隔离层由填充在内衬层与喷浆管体的外侧面之间的砂构成;钢筋外护套采用钢筋焊接而成,钢筋外护套的底部及侧壁上均具有供水泥浆通过的通孔,钢筋外护套与喷浆管体固定连接。
3.根据要求2所述的灌注桩桩底后注浆施工,其特征是:所述内衬层是无纺布、塑料薄膜或塑料纱网。
4.根据要求1一 3任一项所述的灌注桩桩底后注浆施工,其特征是:步骤(I)中,采用绑扎固定或焊接的将注浆管上端与桩孔**部的护筒固定连接。.
5.根据要求1一 3任一项所述的灌注桩桩底后注浆施工,其特征是:所述注浆管体、喷浆管体和钢套筒都采用圆钢管制成;
液压砂浆泵特征:
1.该灌浆机械主要用于灌浆保温材料。
2.解决历来存在“环保”“防火”“节能”等问题。
3.减轻建筑材料重量负荷和减轻工人体力劳动。
4.施工效率,节省成本的优势。
5.该机操作、灰尘少、噪音低、易清洗。
6.适合中大型灌浆工程。
7.具备搅拌,灌浆联合作业功能。
8.易损件寿命长,配件费用低。
为避免互逆式砂浆泵在运动中出现的“刚性冲击”,对凸轮机构进行了修正设计,并分析了修正凸轮机构的运动特性。
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