抛丸设备的日常维护保养有哪些须知?
抛丸设备的日常维护保养的须知,其是有以下这些,是为:
(1)设备使用前要进行全面和仔细检查,其部件是否能正常工作有无故障问题,以及设备是否存在安全隐患,如有故障问题应及时处理解决,不能拖延。
(2)要经常检查抛丸设备中的易损件,主要看其磨损是否严重,以及是否要替换新的部件。
(3)对其操作人员,应严格按照设备操作规程和安全操作规程进行规范操作,严禁违规操作。
(4)抛丸设备中的室体护板和密封件应每天进行检查,如发现有损坏应及时替换新的。
2.输送辊道
本输送辊道分为上料机构、进料辊道、出料辊道、卸料机构、卸料限位装置等。辊道采用锥滚并按一定角度斜放,使被清理的管件能够旋转前进(可变频调速)。
(1)结构
A、 上料机构主要是上料用,它由上料车架、翻转架、导向轮、拉杆、车架前后运行气缸、翻转气缸等组成。由人工将工件放到翻转架上,车架前后运行气缸动作,推动车架前进到上料工位,翻转气缸动作,拉动翻转架偏转工件落到进料辊道锥辊中,工件旋转前进,完全撤出上料工位后,车架前后运行气缸动作,车架回到原位翻转气缸动作,翻转架立起,重复上述操作。
B、 进出料辊道主要是输送工件。它由支架、驱动机构、辊子等机构组成,根据需要可调节其输送速度,保证清理的连续性。
C、 卸料机构主要是卸料用。它由卸料架、翻转架、翻转气缸等。清理完后的抽油杆前行碰到卸料限位器,卸料翻转气缸动作带动翻转架将工件翻出出料辊道锥辊。
(2)调整与使用
A、辊道出现故障,多数是因负载过大所引起的,必须严格控制负荷量,严禁在辊道上堆放钢材与工件。
B、输送工件时出现打滑现象,一般是受到机械碰撞造成。应及时检查是否与室壁等相撞,并要及时排除故障。
大理石抛丸机都具有哪些的特点呢
大理石抛丸机较为主要的作用,就是用于对大理石进行表面的清理,从而让大理石变得更加的美观,质量更好。能够将大理石表面的不光滑的地方,采取这样的机器处理大理石,能够让大理石看起来更加的好看。
4.分离器
(1)结构原理
本分离器采用瑞士GF技术制造。主要由传动机构、螺旋输送器分离装置等组成。具有两级分离功能(弹丸与铁锈砂尘混合物)。丸尘混合物由提升机送至分离器上部将丸尘混合物均匀布料,通过缝口形成一道帘幕,使气流在垂直于帘幕流动方向穿过帘幕,以对丸尘进行冲洗。弹丸、废料混合物按其比重不同,分别落入不同的通道,纯净合格弹丸进入料斗,供抛丸器使用。未分离好的混合物流入提升机内重新分离;细粉尘被吸入除尘系统,净化处理后的净气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。
(2)调整与使用
a.适当调节各调节板的缝隙可控制幕帘均匀布料,获得较佳分离效果。
b.分离器出风口与除尘器管道连接处设有风量调节板,必须调整到适宜位置,方可保证有用弹丸不被落入废料桶。
c.合格的弹丸经过分离器筛板进入料斗中,有效的阻隔了较大块物料的进入,确保了抛丸器的安全工作。
5.输丸机构
本输丸管道由气动闸门控制。可控制其流量。