广西贺州二衬拱**带模注浆设备_隧道注浆一体机

隧道二衬拱**带模注浆一体机采用双层设计，上层制浆，下层拌浆，前端注浆，注浆压力及流量自动打印，实现一台设备“搅拌注浆施工”，减少设备投入的同时，提高注浆工效，也降低了现场作业人员的劳动强度。
注浆搅拌一体机的日常维护常识
一：轴承水压、水量要满足规定，随时调整(或更换)填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
二：更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不**过60- 65度为宜， 不**过750度
三：要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。
四：部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。
五：吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸是否有堵塞现象。泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。
在使用注浆机的时候，若发生了管道堵塞，请及时的先将注浆机停掉，以防止对注浆机的损坏，然后检查是那一截管道堵塞的，检查方法主要有：在离注浆机近的管道，将其打开看是否有堵塞物，然后试能否出料，要是能出料，那么就是外边的管子堵塞了，要是不出料那就将机器上面的管子一一拆除每一截都清理下，而机器外的管子一般为了方便，我们都是用的橡胶管，这种管子性质比较软，而浆液在固化后会比较硬，若是橡胶管堵塞了我们的一用脚踩着橡胶管，发现有硬块的地方就是堵塞的地方，只需将硬块清除即可，清除方法有两种，一般我们是硬块较小的情况下，我们就可以用锤子将其敲碎排除，而较大的我们就可以将这一截的管道裁掉换上一个接头即可。

拱**带模注浆一体机采用双层设计，上层制浆，下层拌浆，前端注浆，注浆压力及自动打印，实现一台设备“打天下”，减少设备投入的同时，提高注浆工效两倍以上，也降低了现场作业人员的劳动强度。
型号：YG-8.0
生产能力：8 m3/h
工作压力：8 MPa
注浆机功率：11 KW
搅拌桶功率：4 KW
吸浆口直径：76 mm
排浆口直径：32 mm
外形尺寸： 0*1700*1100 mm
整机重量：800 kg

拱**带模注浆一体机工作原理
　　拱**带模注浆一体机主要由机架、注浆系统、搅拌系统、传动系统、泵送系统、电器系统及安全保护系统等组成。机架为角钢和板材焊接而成的整体式结构，具有较好的刚性。
拱**带模注浆一体机如何操作：拱**带模注浆一体机是衬砌注浆机，拱**带模注浆一体机采用双层设计，上层制浆，下层拌浆，前端注浆，注浆压力及自动打印，实现一台设备“打天下”，减少设备投入的同时，提高注浆工效两倍以上，也降低了现场作业人员的劳动强度。中科注浆机厂家详细解析一下拱**带模注浆一体机使用方法，希望对安全操作拱**带模注浆一体机有所帮助。
拱**带模注浆一体机是制浆注浆一体机，是衬砌注浆机。拱**带模注浆一体机注浆部分采用活塞式注浆机，制浆部分采用立式双层搅拌机，上层为搅拌桶，下层为储料桶，搅拌桶表面有过滤筛。

通过对二次衬砌拱顶空洞质量病害原因分析发现，有些现场技术管理人员对衬砌实际需要的混凝土数量不清，造成混凝土供应量不够，实际衬砌在未浇筑满的情况下停止，混凝土施工配合比中水灰比偏大，混合料坍落度大，混凝土振捣不密实，混凝土自重下沉，混凝土收缩徐变等，均可能产生空隙形成空洞。根据拱顶空洞形成原因，首先要加强衬砌封拱**工艺水平，确保满足衬砌混凝土设计厚度。其次采取带模注浆新技术，按照要求提前做好注浆准备工作，严格控制好注浆压力、注浆流量，满足注浆结束标准及结束注浆要求。再次，做好施工管理的标准化、规范化，保证全工序工艺达标，从而从施工工序工艺源头上预防拱部衬砌厚度不够、拱**出现空洞等质量病害。
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